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微量光滑应用于加工中心案例

发布时间:2017-08-01 17:51 作者:信息发布中心

  加工中心是从随着数控铣床的发展而发展来的。与数控铣床的差别在于加工中心 能够自动切换加工工具,通过在刀库上装置不同种类的工具,可在一次装夹中通过主动调换切削工具转变主轴上的切削工具,实现不同的加工过程。加工中心加工质量稳定,精度高,重复精度高。多种类、批量小的生产情况下效率较高,能减少机械准备、调试机床和检修工序的时间,因为应用***佳切削量减少了切削时间。加工中心的形式也是多种多样,它可把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其拥有多种工艺手腕。加工中心无疑是目前先进的机加工装备。
随着人们在机加工过程中越来越重视加工的高效性、能源的低消耗及友善的加工环境,加工中心技术的发展也在朝着这些方向发展。采取微量润滑技巧对加工中心新型切削工具润滑也必将成为趋势。
加工中心应用微量润滑的案例
以下是一组加工中心应用内冷型微量润滑的加工情形
工件资料:
9SMnPB28
机床: 加工中心
转速: 0 ? 25.000
润滑系统: 以前
5%冷却液
后来 多普赛利奥微量润滑系统
光滑剂:
科特系列微量润滑专用油
工件尺寸: 50x80x62










































































































































刀具

切削液

MQL


勤俭时间
min

切削速度
m/min

进给速度
mm/min

切削时间
min

切削速度
m/min

进给速度
mm/min

切削时间
min

¢65铣刀

245

400

0.27

245

400

0.27

-

¢8.3-48mm钻

119

652

0.42

120

652

0.42

-

¢8-51mm钻

120

430

0.118

120

673

0.075

0.043

攻丝G3/8 -20.8

500

668

0.24

500

668

0.24

-

¢2.5-20mm钻

50

318

0.50

47

480

0.33

0.17

攻丝M16*1-12.5

800

800

0.125

800

800

0.125

-

¢5钻

78.5

611

0.32

78.5

940

0.20

0.12

¢12-56mm枪钻

80

34

6.56

80

42.5

5.58

0.98

¢8-48mm枪钻

80

46.5

4.12

80

58

3.38

0.75

攻丝M14*1-11.9

1000

1000

0.19

1000

1000

0.19

-

攻丝G1/8 -16.1

1000

1336.84

0.19

1000

1336.84

0.19

-



总用时

13.053

总用时

11

2.053

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